一.机件磨损
    矿山，冶金，建材，工程，农业机械工作环境非常恶劣，机件磨损十分严重。磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损，高应力磨损，凿削性磨损，冲击磨损，冲蚀磨损，气蚀冲蚀磨损，腐蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。磨料磨损又有多种不同形式同时发生，解决好磨料磨损损失预防，就等于抵御了整个机件磨损损失，将机件的磨损损失降到最低。机件磨损受磨料性质及机件材料，工作环境共同影响，磨料是工作的对象，是硬性指标，不可改变，工作环境又是为了加工生产这种磨料所决定的，那么只有改变了机件的内在因素，以最小的成本提高机件的抗磨损性能，获得最大的经济效益，才是最根本的解决之道。

    根据大量的实践经验，在低成本的碳钢和低合金钢表面加补硬质合金，堆焊耐磨合金焊层，即保持了机件的较高硬度和韧性，又具有较高的耐磨性能，同时还节省了大量的合金元素，降低了机件的制造成本，使用寿命成本提高，具有事半功倍的效果。
     
二.各种常用堆焊合金

马氏体合金铸铁堆焊合金
     马氏体合金铸铁堆焊合金，含碳量2-4%，合金元素主要为W,Cr,Mn,Mo，合金含量一般在15-20%以下，近几年来国内外新开发的马氏体合金铸铁堆焊合金又增加了V,Ti,B等元素。其组织主要由马氏体+残余奥氏体+碳化物组成。堆焊层宏观硬度HRC55-66，由于含有大量马氏体和高硬度合金碳化物，这类合金有很好的抗高应力和低应力，耐磨料磨损能力和耐热，耐蚀及抗高温氧化性能。
     一般堆焊在受中等冲击以下的零件表面。如制砖机绞刀，混凝土搅拌机，刮板输送机中部槽等，也可以在耐热，耐蚀抗氧化的场合下使用。
 
高铬合金铸铁堆焊合金
     高铬合金铸铁堆焊合金含碳量2-5%，含铬量18-32%之间，耐热性，耐蚀性，抗氧化性及耐磨料磨损性能都很好，在合金铸铁堆焊合金中应用最广，效果最好。基体组织马氏体+残余奥氏体，宏观硬度达到HRC55-68。加入B元素可以生成高硬度硼化物，焊层硬度可以达到HRC70。

碳化钨堆焊合金
     碳化钨一般含碳3.5-4.0%，钨95-96%，有很高硬度和熔点，含C3.8%的碳化钨硬度HV2500，熔点接近2600，碳化钨有铸造碳化钨和利用碳化钨粉末烧结成的粒状碳化钨。
     以上两种碳化钨堆焊合金抗二体磨料磨损性能最好，常用于受中等冲击以下的强磨料磨损条件下工作的零件堆焊，如石油钻井钻头等。
     近几年国内相继开发了马氏体钢，马氏体合金铸铁等耐磨焊条，在这些耐磨焊条的制造中加入Ni,w,Mo,v,Ti,B等元素，宏观硬度可达HRC65-72，不论在磨性韧性及焊接性能方面都优于传统的堆焊耐磨焊条。 
 
    
三.常用堆焊工艺
    在日常生产和维修中用的最广的，也是技术最易掌握的，就是氧—乙炔焰堆焊和手工电弧堆焊。
氧—乙炔焰堆焊特点及应用范围：1.设备简单，价格便宜，操作方便，灵活机动；2.稀释率低，熔化层深度可控制在0.1mm以下，易保证质量。3.适用材料广泛，几乎所有金属材料都可施焊。4.可见度大，能在很小的面积上堆焊，也可以放到薄而光的焊层，在堆焊碳化钨时，还可以控制碳化钨颗粒分布。5.由于碳化焰的渗碳作用，虽会降低堆焊层韧性，但可以提高堆焊层耐磨性。
由于手工操作劳动强度大，熔敷速度低，当要求高质量的堆焊层时，对焊工的操作技能要求高，所以只适用于小批量，中小部件的耐磨堆焊。

手工电弧堆焊特点和应用范围：
1.设备简单，轻便便宜，适合现场堆焊；2.操作简单灵活可达性好，特别适合形状不规则的零件以及可达性差的部件的堆焊。3.堆焊合金材料广泛，特别是能通过堆焊焊条的选择获得满意的堆焊合金成分。

四.堆焊焊条
      近几年来国内相继开发了多种马氏体钢，马氏体合金铸铁等耐磨堆焊焊条。在这些堆焊的制造中加入了Ni,W,Mo,V,Ti,B等元素，宏观硬度HRC60-70，不论在耐磨性韧性及焊接性能方面，都优于传统的高铬铸铁耐磨焊条。

耐蚀耐磨焊条
      焊条焊芯用H08A或H08E等低碳钢制作，药皮用碳化钨，碳化硼，铬铁粉，片状石墨配制，该焊条适于矿山选矿，轮船推进器，水电站水轮机叶片，化工环保等设备的施焊。堆层主要化学成分：W2.4-3.2%, Cr11-14%，B0.5-1%,Ni0.5-1%,Si0.6-1%,Mn0.3-1%,堆焊层HRC60。

铁—铬—硼耐磨堆焊焊条
      普通低碳钢焊芯，药皮由铁，铬，硼，锰，钼，钛等成分组成。主要特征在于交直流两用，堆焊前不需要除锈，不需要预热工作，不存在工作死角，具有复焊性，可以获得HRA86的使用硬度。对钢质母材融合性好，抗裂性好，适于制砖机，石油，矿山等机械设备零件表面的堆焊。

无渣耐磨堆焊焊条
     其药皮材料包括硼铁，钼铁，钒铁，石墨，金属铬，钛铁，稀土合金，铝粉，硅铁等，堆焊前不需要预热，焊接过程电弧稳定，熔池清晰，流动性好，多层焊不需要敲渣，焊层硬度HRC58-62。

钨—铬—硼系列耐磨焊条
     其药皮材料以钨，硼，铬，钼，钛，硅等元素组成，通过药皮渗合金，焊层硬度HRC60-70。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体+残余奥氏体，适用于低冲击强度磨料磨损。如刮板输送机中部槽中板，制砖机绞刀，螺旋送料器叶片，混砂机刮板等。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体合金铸铁，适用于中等冲击以下的强磨料磨损。如破碎脆性中硬物料的破碎机锤头，颚板，挖掘机头齿，球磨机衬板等。还具有耐高温氧化，耐腐蚀等优点，适用于高炉料钟，立窑炉篦，焦化厂推焦板，电厂厂引风机叶片等。

木炭机用耐磨焊条
      M—1型以Cr,Mo,Nb等元素为合金剂，适用于交，直流两用，施焊性能好，裂纹少，表面光滑，易成形，表面硬度HRC大于60。
M—2型以W,Mo,Mn等元素为合金剂，适用于交，直流两用，易成形，施焊性能好，硬度高，HRC65—72。