11、应用堆焊技术修复耐磨件，您最关心的问题是（最多选3项）：

能否达到预期使用寿命　 耐磨件是否会断裂　 堆焊层是否会意外脱落

是否能提高设备产量　 是否能有效降低备件购置成本

是否能有效减少设备检修时间　 是否影响设备安全运行　其他

12、您认为影响耐磨件堆焊效果的主要因素是（最多选3项）：

母材可焊性　 母材与焊材匹配情况　 堆焊工艺　 堆焊材料

堆焊设备　 堆焊操作技能　 焊前检测水平　其他

13、贵公司耐磨件堆焊后的运行情况：

耐磨件寿命： 明显延长　 和高铬铸铁铸件相当，无明显变化　 其他

耐磨件磨耗： 明显降低　 和高铬铸铁铸件相当，无明显变化　 其他

出粉量： 稳定不变　 下降　 上升　 先下降后上升　 先上升后下降

安全性： 安全无事故　 出现断裂事故　 出现基体明显裂纹　 出现脱落

稳定性： 生产稳定　 因堆焊质量问题而停机

14、对焊工的职业技能要求：

具备相应焊接方法的焊工合格证书　 施焊前应掌握堆焊设备的使用方法

了解耐磨件的结构和材料成分　 熟悉堆焊材料的性能

通过实际堆焊条件的模拟练习

严格按照给定的堆焊工艺和堆焊技术措施进行施焊

15、对于耐磨件的焊前准备工作，您认为必须做到：

探伤检验　 核查耐磨件的化学成分

堆焊前耐磨件尺寸应有原始记录　 核查堆焊前耐磨件的机械性能

堆焊前的表面硬度应有原始记录　 磨损型线应有原始记录

16、您认为提供堆焊服务时，对堆焊及其辅助设备应做到：

焊接电源能保证长时间连续稳定工作

操作机能实现自动焊枪的上下左右方向移动

变位机能实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转

除尘系统能对自动焊时释放的焊接烟尘进行净化

工装卡具应根据相应型号的磨机来制作，并且不能破坏耐磨件的装配尺寸

其他

17、对于在线堆焊施工的安全要求和环境要求，您认为必须做到：

堆焊工作遵守安全、防护、防火等规程的有关规定

堆焊工作的环境温度不低于5℃，否则应采取相应措施

堆焊施工人员持有特种作业证书

堆焊施工不得破坏现场环境，不得对现场造成污染

其他

18、立磨磨辊自动堆焊时，一般不需要进行焊前预热，但是当环境温度低于5℃，应考虑采取预热措 　　 施，您认为适宜的预热温度是：

40℃以上　 40-80℃　 80-120℃　 120℃以上　 其他

19、辊压机挤压辊现场在线堆焊时需要预热，其最佳预热温度应为：

80-120℃　 120-150℃　 150-200℃　 200-250℃　 250-300℃

300℃以上　 其他

20、辊压机挤压辊离线堆焊时需要预热，其最佳预热温度应为：

80-120℃　 120-150℃　 150-200℃　 200-250℃　 250-300℃

300-350℃　 350℃以上　 其他

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21、对于堆焊用焊材（焊条、焊丝、焊剂），您最关心的是：

国产还是进口　 价格水平　 耐磨性能　 硬度　 寿命　 其他

22、从技术角度考虑，您认为选择焊材的原则是：

与耐磨件的母材材质成分是否匹配　 耐磨件工件结构

耐磨件堆焊施工的工况条件　 堆焊后耐磨件的使用性能

23、药芯焊丝的药粉应填充均匀，其填充率的变化您认为是：

不大于1%　 不大于2%　 不大于3%　 不大于4%　 不大于5%

其他

24、药芯焊丝自动堆焊时，其着敷率应控制在：

80%以上 　 83%以上　 86%以上　 89%以上　 92%以上

其他

25、您认为合适的焊道形状是：

宽： 8-11mm 　 11-14mm　 14-17mm　 17-20mm　 其他

高： 1.5-2.0mm　 2.0-2.5mm　 2.5-3.0mm　 3.0-3.5mm　 3.5mm以上

其他

26、焊道的排列要求中，同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的_____ %左右。

20%　 30%　 40%　 50%　 其他

27、立磨磨辊堆焊过程中，磨辊温度应控制在：

80℃以下　 100℃以下　 120℃以下　 150℃以下　 其他

28、硬度检验时，每一部件堆焊层的硬度值应测量多点取其平均值，最适宜的测点数为：

3处　 5处　 6处 　 8处　 其他

29、立磨自动堆焊后耐磨件的表面硬度值应达到：

HRC56以上　 HRC58以上　 HRC60以上　 HRC62以上　 其他

30、立磨耐磨件自动堆焊后的金相组织类型应为莱氏体基体上分布着各向同性的共晶碳化物和二次 　　 碳化物，碳化物的面积含量应达到_____ %以上：

40%　 50%　 60%　 70%以上　 其他

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31、对照原（贵单位）产品图纸要求，堆焊后的工件的外形尺寸最佳偏差范围为：

周向尺寸偏差： ≤±2mm　 ≤±4mm　 ≤±5mm　 ≤±6mm

径向尺寸偏差： ≤±1.0mm 　 ≤±1.5mm　 ≤±2.0mm　 ≤±2.5mm

堆焊层表面的鳞片状突起不平度： ≤1mm　 ≤2mm　 ≤3mm　 ≤4mm

32、辊压机挤压辊硬面层和网格是否允许有裂纹？

允许　 不允许　 均可以 　 其他

33、辊压机挤压辊堆焊修复后的表面以何种耐磨花纹形式为最佳？

横条纹　 十字网格　 菱形加硬质点　 菱形无硬质点　 圆点形质点

锯齿形横条纹 　 人字形花纹　 短棒状花纹　 光辊　 其他

34、如果挤压辊辊面花纹采用横格，其：

横格高度： 3-5mm　 5-7mm　 7-9mm以上　 其他

横格宽度： 8-11mm　 11-14mm　 14-17mm以上　 其他

横格间距： 20-25mm 　 25-30mm　 30-35mm以上　 其他

35、考虑到实际操作中的可行性和必要性，您认为在《建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件》中规定 　　 的检验项目至少应包括：

外观检查　 无损检验　 金相检验　 腹膜金相检验　 硬度检验

超声波检验　 其他

36、堆焊前应编制堆焊工艺措施，您认为堆焊工艺措施应包括：

堆焊方法　 堆焊操作人员要求　 堆焊使用的设备及工装要求

堆焊材料的牌号、生产厂家、材料成分等　 堆焊顺序及工艺参数

试验性堆焊的要求　 要求的焊道形状　 焊后检验要求　 其他

37、您认为实际操作中可行的堆焊技术文件应包括：

耐磨件的原始材质成分、表面硬度　 堆焊材料质量合格证明书

耐磨件堆焊工艺措施或工艺方案

耐磨件堆焊后的外观检验和成品尺寸记录

堆焊层的金相检验、硬度检验、无损探伤检验等报告　 其他

38、您认为《建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件》至少应包含哪些方面的内容？

焊前检测和处理　 堆焊工艺评定　 耐磨性能评价方式

堆焊质量评价指标　 检验手段　 堆焊材料要求

堆焊设备要求　 堆焊方法　 其他

39、目前实施《建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件》可能产生的问题：

40、其它

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