水泥生料制备系统的工艺和装备技术在近10多年来一直处于快速发展之中，特别是近几年新型干法水泥生产技术的广泛应用，使生料粉磨设备发展进程显著加快。
粉磨设备过去以球磨机为主，现在逐步发展为高效率的立磨、辊压机等多种形式并用，在许多水泥厂，生料制备过程的高产低耗已达到相当水平。
新设备、新技术的应用使生料磨系统工艺更加丰富和完善。球磨机烘干、粉磨一体化，适用于高含水率的立式磨粉磨、辊压机的多种工艺组合，以及对悬浮窑、与分解窑的废气作烘干热源的利用等等，都促进了 生料制备技术的发展。
操作控制过程的自动化普遍形成，磨机操作系统的自动控制，原料分析、检测的自动控制，配料、计量的自动控制等，使我国水泥生产自动化的整体水平越来越高。
另一个显著的特点是生料磨装备的大型化。
仅两年多的时间，北京嘉克新兴科技有限公司在国内水泥行业的耐磨堆焊服务、磨辊/盘瓦新品制造方面已经拥有了骄人的业绩。在水泥生料立磨磨辊/盘瓦、熟料立磨磨辊/盘瓦、矿渣/钢渣磨辊/盘瓦、磨煤机磨辊/盘瓦、辊压机挤压辊等的制造、堆焊修复以及耐磨板的堆焊制造方面已经具有了大量的成功应用，积累了丰富的实践经验。对史密斯（Atox）、伯力休斯（Ploysuis）、莱歇（LM）、宇部（ULB）、菲凡（MPS）等公司磨辊/盘瓦以及HRM、TRM、ZGM、MPS、HP、RP等型号磨机磨辊/盘瓦，嘉克均可实现在线或离线堆焊修复。
现在国内引进或者自行设计制造的几种常见水泥立磨的结构、特点如下表：
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名 称 |
磨盘、磨辊结构特点 |
其他特点 |
制造商 |
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RM伯力休斯 |
每台磨均有两对磨辊，每对磨辊由两个辊组成，装在同一个轴上，能相对转动。磨盘上有两条环形槽，磨辊为轮胎型，工作时压在槽内。 |
磨辊同液压气动装置压紧：磨内空气需要量较少：磨辊不能翻出检修。 |
德国：伯力休斯公司 |
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LM莱歇磨 |
磨盘为平面、磨辊为锥台，磨辊轴与水平面呈15°夹角，较小的磨有两个磨辊，大磨则有四个磨辊。磨辊能翻出外检修。启动时可自动从磨盘上托起。 |
视规格不同，辊数为2-4辊。大型磨多为4辊液压式。 |
德国：莱歇公司
美国：富勒公司
日本：宇部公司 |
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MPS法埃夫 |
每台磨均有三个磨辊，磨辊轴线与水平面呈12°夹角，磨辊为轮胎型，磨盘上有一条槽形碾槽。起动时不能托起。 |
磨辊用液压气动预应力弹簧加压系统压紧；磨辊和磨盘的分片衬板易于更换；粉磨区通风阻力小 |
德国：法埃夫公司
美国：爱立斯.查莫尔公司 |
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ATOX |
每台磨均有三个磨辊，磨盘为平面，磨辊为圆柱体。可在启动时托起。不能翻出检修 |
磨辊使用弧形衬板，磨盘使用段节衬板；喷咀环面积可调 |
丹麦：史密斯公司 |
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BP雷蒙磨 |
磨盘研磨而为斜面、与水平呈15°夹角，磨辊为圆柱体，大型磨三个辊，小型磨为两个磨辊，磨辊能翻出外检修。 |
传统型为弹簧压紧，新型多为液压压紧，磨盘多为碗形 |
美国；燃烧工程公司
日本：三菱重工 |
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E型磨 |
磨盘上有一个环形碾槽，上磨环也有相同的环形槽，磨盘与上磨环之间是用于碾磨物料的空心钢球，钢球的直径和个数取决于磨机的大小一般为6-10个 |
采用弹簧压紧，通过调节叶片角度控制粉磨细度 |
德国：皮特斯公司 |
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R |
磨盘为碗形，固定不动，磨辊为圆柱形，通过辊轴悬吊在花盘上，花盘转动带动磨辊转动，有所产生的离心力研磨物料，每台磨有3-5个磨辊 |
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英国：拔伯葛公司 |
